感应淬火机床和淬火夹具的涂点
作者:    来源:湘华高中频    发布于:2013-9-5 14:44:00   
摘要:早期的感应淬火机床,常采用金属切削机床来改造,因为感应淬火机床的基本要求是能使工件转动和移动。为了提高生产率,有提出了工作行程速度可变,而返回行程要求是快速度的。随着机械制造技术的

        早期的感应淬火机床,常采用金属切削机床来改造,因为感应淬火机床的基本要求是能使工件转动和移动。为了提高生产率,有提出了工作行程速度可变,而返回行程要求是快速度的。随着机械制造技术的进步,感应淬火机床的特殊性也得到更充分的保证。

        感应淬火机床的特点如下:

       ⑴机床只承受电磁感应,不承受切削负载,因此,它基本上是空载运行。主轴传动所需功率小,但空载行程要求快速,以减少机动时间,提高生产率。

       ⑵机床与感应器、母线变压器相邻近部分,因受高、中频电磁场的作用,因此保持一定的距离,并且应选用非金属或非磁性材料制造。金属构架临近电磁场的,要制造成开路结构,防止产生涡流而发热。

       ⑶防锈与防溅结构。凡淬火液能溅到的导轨、导柱、托架、床身框架等部件,均应考虑防锈或防溅措施。。因此淬火机床的零部件,采用不锈钢、铝合金、青铜、塑料材料制造的较多,防护套、防溅玻璃门等是不可或缺的。


 
 
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